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近日，為進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，求精新材料集團(tuán)進(jìn)行了一次全面的精益生產(chǎn)檢查評分活動。
此次檢查評分涵蓋了生產(chǎn)現(xiàn)場管理、設(shè)備維護(hù)、物料配送、人員操作規(guī)范等多個方面。由專業(yè)的精益生產(chǎn)專家和企業(yè)內(nèi)部管理人員組成的評審團(tuán)隊(duì)，深入到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了細(xì)致的評估。在生產(chǎn)現(xiàn)場，評審團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)關(guān)注了生產(chǎn)布局的合理性、工位器具的標(biāo)準(zhǔn)化以及 6S 管理的執(zhí)行情況。他們發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過前期的精益生產(chǎn)培訓(xùn)和推廣，大部分生產(chǎn)區(qū)域能夠保持整潔有序，物料擺放規(guī)范，有效地減少了尋找物料的時間浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。
設(shè)備維護(hù)方面，檢查了設(shè)備的保養(yǎng)記錄、故障維修響應(yīng)時間以及設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。一些先進(jìn)的設(shè)備預(yù)防性維護(hù)措施得到了評審團(tuán)隊(duì)的肯定，同時也對部分設(shè)備存在的潛在隱患提出了改進(jìn)建議。
物料配送環(huán)節(jié)，評審團(tuán)隊(duì)對物流路徑的優(yōu)化、庫存管理的準(zhǔn)確性進(jìn)行了評估。通過引入先進(jìn)的物流管理系統(tǒng)，物料配送的及時性和準(zhǔn)確性有了顯著提高，有效降低了庫存成本。
人員操作規(guī)范方面，員工們在操作設(shè)備時能夠嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，安全意識較強(qiáng)。但也有部分員工在操作細(xì)節(jié)上還需要進(jìn)一步改進(jìn)和提高，評審團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場給予了指導(dǎo)和培訓(xùn)。
安總表示：“精益生產(chǎn)是企業(yè)不斷發(fā)展的關(guān)鍵，這次檢查評分活動不僅是對我們過去工作的總結(jié)和評估，更是為未來的持續(xù)改進(jìn)指明了方向。我們將以此次活動為契機(jī)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。”
通過此次精益生產(chǎn)檢查評分活動，求精新材料加工中心進(jìn)一步明確了精益生產(chǎn)的目標(biāo)和方向，將不斷推動企業(yè)向更高水平的精細(xì)化管理邁進(jìn)，為行業(yè)的發(fā)展樹立典范。